电机测温测置已成为大型高压电机的标准配置

电机绕组和轴承测温装置或温控保护系统中，比较常用的有PT100和PTC。本文主要对这两种温控保护系统中常用元件与大家作一个简单交流。

PT100温度传感器是一种测温元件，将测量对象的温度参数转换为可变送的电参数。当输出到专用数显仪表时，可实时显示被测对象温度；接入到相应温控保护系统时，异常温度会激活保护系统，触发供电回路断路器动作，切断电机电源，避免因电机局部故障引发恶性事故。PT100是如何将温度参数转换为电参数的？不了解的可能觉得非常神秘，经如下解释大家或许就不那么疑惑了：PT100热电阻主要由金属铂构成。金属铂热稳定性非常高，其电阻值与温度之间存在严格的一一对应关系。人们便利用它的这一特性，发明了PT100热电阻温度传感器，温度的采集范围可以在-200℃～+850℃之间，电机发热涉及到的温度范围完全可以通过PT100热电阻温度传感器测量。

PT100温度传感器广泛应用于工业设备过程温度参数的测量和控制。带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是指热电偶或热电阻；信号转换器由测量参数变送、信号处理和转换单元组成，根据客户需求，有些变送器会增加实时温度显示单元，功能强大的还具有现场总线功能，上传控制中心。

电机上应用PT100对电机的绕组和轴承温度进行监视保护的具体方法：为了保证电机全生命周期内监视的需求，通常在每一相绕组中埋置两套测温元件，即用一套备一套；轴承部分测温元件损坏时可以现场更换，故一套轴承只配备一个即可。因此，大型三相电机的测温一般按8点测温配置：绕组三点、轴承两点(两支点轴承各一点)在线，再备用三点绕组测温。

在实际应用案例中，PT100所获取的绕组温度为测量位置的局部温度，不能与电阻法测得的绕组平均温度简单比对。在电机的生产制造过程中，尽可能将测温元件埋置在绕组温度最高点位置，以保证测量数据的有效性和客观性。当测量过程中发现实测温度离散情况严重，特别温度异常高的测量点，应结合所有实测数据进行充分的分析和验证，避免绕组局部温度高导致的质量事故。对于电机中因为规避轴电流而采取具体绝缘措施的情况，PT100的选型应兼顾绝缘方面的要求。

电机应用PTC保护同样也是基于电阻温度特性实现的。PTC是一种非线性热敏电阻。其阻值在居里点以下的温度区域内，呈现较低阻值状态，随着温度升高阻值增大幅度较小。当温度超过居里点时，阻值随温度的升高快速上升到高阻值状态。具体方法是在被保护电机的绕组内埋设一个PTC电阻，检测电路测量到高阻状态时，判定为电机温度过高，输出保护信号供电机保护电路进入保护状态。许多不是要求很高电机上，绕组里只埋置PTC，也有一些应用场合需要在绕组内同时埋置PT100和PTC。

和PTC相比较，PT100是一种可以实时监控并按照要求设定的测控装置，相对智能一些；而PTC则是按照热敏电阻变化特性而对电机绕组极限温度状态进行控制。无论是PTC还是PT100，都是绕组局部位置的测量和反映，而如何提升测量点的有效性，需要我们在实践中不断总结和提炼。